靜態(tài)混合器就是相對動態(tài)混合器（如攪拌）而提出的，在靜態(tài)混合設備中兩種或多種物質之間的混合過程通常依靠擴散、對流和剪切三種作用來完成，它是借助流體管路中多種結構規(guī)則的構件，使通過的流體或粉末不斷的切割或轉向，進而混合均勻。

　　該混合設備作為精細化工、聚合過程、制藥工業(yè)、生物化工等化學工業(yè)過程中的關鍵設備，它的混合效率的高低在某種程度上決定了化工過程及其工藝的經(jīng)濟效益。本產(chǎn)品也因其高效、成本低廉、易于安裝且維護要求低等優(yōu)點，成為各類工程領域的常用工具。

　　靜態(tài)混合器在選型方面應遵循下面這兩點：

　　一：在流型的選擇方面，一般遵照如下標準

　　1）中粘度流體：流體流速控制在0.1~0.3m/s，在層流條件下操作。

　　2）低、中粘度流體：流體流速控制在0.3~0.8m/s，在過渡流或湍流條件下操作。

　　3）低粘度難混合流體：流體流速控制在0.8~1.2m/s，在湍流條件下操作。

　　4）氣氣及液氣：流體流速控制在1.2~1.4m/s，在*湍流條件下操作。

　　5）液固：流體流速大于固體大顆粒在液體中的沉降速度，在湍流條件下操作。

　　二：在靜態(tài)混合器長度的選擇方面，一般遵循如下標準

　　1）湍流狀態(tài)下，混合效果不受混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=7~10。

　　2）層流狀態(tài)下，混合效果會受到混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=10~30。

　　3）過渡流狀態(tài)下，混合效果會受到混合器長度的影響。推薦長度與管徑比L/D=10~15。

　　4）對于既要混合均勻，又要盡快分層的萃取過程，在保證流型的情況下，推薦長度與管徑比L/D=7~10。

　　5）對于乳化、傳質、傳熱的過程中，混合器長度需根據(jù)工藝要求來確定，推薦長度與管徑比L/D=50~100。